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技術(shù)文章

淺談深冷處理的工藝過程

通用的深冷處理工藝:以每分鐘降低0.25~0.5℃以內(nèi)的速度,降低到-185℃,降溫時(shí)間約12小時(shí),然后保溫24~36小時(shí),再緩慢的以每分鐘降低0.25~0.5℃以內(nèi)的速度升到室溫或更高溫度(+160℃)

通常的深冷處理,是按照降溫,保溫,和升溫三個(gè)階段來進(jìn)行的。


(1)降溫階段
緩慢降溫的目的是徹底消除殘余應(yīng)力。因?yàn)榇慊鸷突鼗鸬倪^程中,金屬基體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,在殘余奧氏體在向馬氏體轉(zhuǎn)變的過程中,發(fā)生體積膨脹,也會(huì)使得殘余應(yīng)力增加,只有緩慢降溫,才能抵消殘余應(yīng)力的增加,并徹底消除殘余應(yīng)力?;w內(nèi)的殘余應(yīng)力一般情況下大家不予重視,但正是基體內(nèi)的殘余應(yīng)力,使得刀剪產(chǎn)品產(chǎn)生崩裂等缺陷??焖俳禍胤炊鴷?huì)增加殘余應(yīng)力。

(2)保溫階段
保溫的目的是使基體內(nèi)的殘余奧氏體盡可能的全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并盡可能多的產(chǎn)生碳化物顆粒,因?yàn)闅堄鄪W氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的過程是個(gè)緩慢的過程,保溫時(shí)間的長短會(huì)影響到殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的量,同時(shí)深冷后壽命的高低主要是保溫時(shí)間的長短來決定的,通常情況下,保溫2~4小時(shí)性能已經(jīng)有所改善,但如果是高質(zhì)量的產(chǎn)品,均需要使用24小時(shí)以上的保溫時(shí)間,壽命的提高倍數(shù)與保溫時(shí)間的長短有直接關(guān)系。

(3)升溫階段
緩慢升溫的過程主要目的就是防止殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。國內(nèi)深冷處理的研究因設(shè)備的限制一般采用液氮直冷法,即工件直接放入液氮內(nèi),保溫時(shí)間比較短,一般保溫時(shí)間與直徑(mm)一致,這種辦**很大程度的增加殘余應(yīng)力,雖性能有所改善,但畢竟不是一種**可靠的方法。升溫階段一般升到室溫即可,如果考慮到零件的特殊用途,如工作溫度比較高等,可以再緩慢升到+160℃。從深冷的機(jī)理可以看出,以上的工藝曲線與材料的材質(zhì)及大小關(guān)系不大,只是處理后的效果因材料因素而不同,國外幾乎所有的工模具,刀剪,量刃具等都采用這種工藝進(jìn)行深冷處理,而我國一些企業(yè)因?yàn)槌杀镜脑?,往往采用偷工減料的辦法,所以成效不高

一般認(rèn)為,深冷處理應(yīng)該在工件淬火兩個(gè)小時(shí)內(nèi)處理效果較好,因?yàn)闅堄鄪W氏體隨著時(shí)間的推移會(huì)逐步向馬氏體轉(zhuǎn)變,而且轉(zhuǎn)變后的馬氏體會(huì)進(jìn)行固化,從而析出碳化物的能力降低。


我司致力于液氮深冷箱的研究、開發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。主要產(chǎn)品有液氮深冷爐,深冷處理箱,冷凍分離箱等,可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造,滿足企業(yè)個(gè)性化需求!